실리콘 웨이퍼 절단 작업에서 어떤 문제가 발생합니까?

실리콘 웨이퍼 절단 요구 사항은 매우 높으며 커터의 우수한 기술 수준만으로도 완벽한 생산이 가능합니다. 실리콘 웨이퍼 절단 자체는 쉬운 일이 아니므로 다양한 문제가 나타납니다. 우리 모두는 수술에 주목해야합니다.

1. 불순물 라인 트레이스 : 다결정 실리콘 잉곳의 불순물로 인해 슬라이싱 공정에서 완전히 제거 할 수 없어 실리콘 웨이퍼에서 관련 라인 트레이스가 나타납니다.

2. 스크래치 라인 트레이스 : 모르타르의 SIC 대형 입자 또는 모르타르 코킹으로 인해 발생합니다. 절단 공정에서 SIC 입자는 스틸 와이어와 실리콘 웨이퍼 사이에 '달라 붙어'넘치게되어 선 흔적을 만듭니다.

표현 형태 : 전체 라인 트레이스 및 반 라인 트레이스, 오목한, 반짝이는 라인 트레이스를 포함하여 다른 라인 트레이스보다 좁습니다.

3. 밀집된 라인 트레이스 (집중 라인 트레이스) : 모르타르 분쇄 능력이 충분하지 않거나 슬라이서 모르타르 루프 시스템 문제로 인해 실리콘 웨이퍼에 집중적 인 라인 트레이스 영역이 나타납니다.

4. 오 배선 추적 : 슬라이서의 유압 클램핑 장치 표면에 모르타르 및 기타 이물질이 있거나 지지판의 잔류 접착제로 인해 유압 장치와 지지판이 완전히 고정 될 수없고 지지판 나사가 느슨합니다.

전체 절단 공정에서 실리콘 웨이퍼 품질과 완제품 속도에 주요한 역할을하는 요소는 절삭유 점도, 실리콘 카바이드 미세 분말 입자 유형 및 입자 크기, 모르타르 점도, 모르타르 유량, 강선 속도입니다. , 강선 장력 및 공작물 이송 속도 등

라인 트레이스 및 TTV : 라인 트레이스 및 TTV는 실리콘 웨이퍼 처리 과정에서 발생하는 두통으로, 때때로 나타나지 않고 효과적으로 방어 할 수 없습니다. 나이프 입력시 TTV가 나타나는 반면, 라인 아치 철회시 라인 트레이스가 쉽게 나타납니다.